Обозначение сварного шва на чертеже: как обозначаются сварные соединения

• By: Семантика
• Без рубрики
• Comment: 0

Содержание статьи

1. Изображение сварных соединений на чертежах
2. Виды сварочных швов
3. Разбираем второй и третий квадрат и обозначение сварочных швов на чертежах по ГОСТам
4. Разбираем четвертый квадрат: виды выполнения работ
5. Рассматриваем пятый блок: размеры
6. Необходимость обозначения швов сварных соединений на чертежах
7. Варианты наружной поверхности швов
8. Виды снятия кромок
9. Вспомогательные знаки
10. Нюансы расшифровки аббревиатуры технического характера
11. Правила нанесения знаков и специфика их расшифровки
12. Нестандартные случаи
13. Расположение символов
14. Дополнительные данные
15. Требования к маркировке

При проектировании в документации в обязательном порядке маркируют стыки, которые будут создаваться под высокотемпературным воздействием. Поэтому мы хотим всесторонне рассмотреть обозначение сварного шва на чертеже: каким оно может быть, насколько актуально, что по нему можно понять, а также другие важные моменты. Начнем с того, что указывается оно как при одно-, так и при двухсторонней обработке деталей. И от его качества напрямую зависит срок службы и общая надежность получившейся конструкции, потому так важно правильно выбрать и задать его параметры (выпуклость, ширину и другие) на бумаге, а после перенести их в жизнь на практике.

Также отметим, что в артикул, в зависимости от ситуации, вносят разные буквы. «Н» – при нахлесточном способе, при наложении заготовок друг на друга, «У» – при стыке под определенным углом. Помимо этого есть вспомогательные знаки, содержащие рекомендации, но о них ниже.

Изображение сварных соединений на чертежах

Есть четкие межгосударственные стандарты, актуальные для всех сфер промышленности. Согласно им, видимые швы в документации выполняются сплошными линиями, тогда как скрытые – штриховкой. К каждому из них подводится стрелка (односторонняя) с полкой, на которой указан артикул. Последний содержит информацию о типе конструкции, способе температурного воздействия, размере элементов и иные характеристики, которые мы поблочно рассмотрим ниже. Какие-либо отступления от принятых норм (а также упрощения или изменения) запрещены, за исключением четырех случаев:

1. проект типовой, и содержит таблицу, в которой указаны все особенности;
2. детали одинаково отображаются как с лицевой, так и с обратной стороны – тогда выноску можно не делать;
3. есть запись в технических требованиях, объясняющая специфику проведения работ в определенных точках (местах);
4. изделие будет симметричным – тогда допускается указывать обозначения лишь для одной части.

Виды сварочных швов

Они описаны в ЕСКД – Единой Системе Конструкторской Документации, своде стандартов, определяющих нормы составления чертежей. Наиболее актуальными для стыков являются следующие ГОСТы:

• 2.312-72 – включает в себя используемые пиктограммы или другие рисунки, условно показывающие определенный параметр;
• 5264-80 – описывает варианты, подходящие для ручных дуговых методов;
• 14771-76 – регламентирует правила для случаев работы в защитной газовой среде.

В соответствии с ними образуется артикул такого вида:Да, на первый взгляд, он кажется громоздким, но только если не знать, как его читать. Для удобства его нужно визуально разбить на блоки – следующим образом:Обратите внимание, у каждого из получившихся 9 квадратов своя роль, объясняющая, какими параметрами обладает сварной шов, обозначения говорят вот о чем (по частям):

1. вспомогательные изображения, показывающие характер стыка (монтажный или замкнутая линия);
2. ГОСТ, согласно которому сделано соединение;
3. тип исполнения и характерные имеющихся конструктивных элементов;
4. способ высокотемпературного воздействия;
5. размеры составляющих деталей;
6. длина непрерывного участка (как одна из ключевых характеристик);
7. другие параметры;
8. пиктограмма, описывающая специфические особенности.

В обычной ситуации маркировка расположена над полкой, но она также может размещаться под нею, если стык невидимый, то есть сделан с изнанки. Наиболее важные из блоков заслуживают более подробного рассмотрения.

Разбираем второй и третий квадрат и обозначение сварочных швов на чертежах по ГОСТам

Давно используемым и даже знаменитым является межгосударственный стандарт 5264-80, принятый еще в 1981 году, но актуальный и по сей день. Согласно ему, в артикулах могут быть следующие буквы:

• С – стыковой, образуется при соединении смежных торцов заготовок, находящихся на одной плоскости; наиболее распространен, так как обладает высокой механической прочностью, но реализовать его сравнительно сложно, с технической точки зрения.
• Н – нахлесточный, актуален тогда, когда одна контактная поверхность перекрывает другую (параллельно смещена); выдерживает не такие высокие нагрузки, как предыдущий вариант, но сделать его легче.
• Т – тавровый, получается при сочетании торца с плоскостью, отличается максимальной жесткостью, но плохо переносит воздействия на изгиб.
• У – угловой, с плавлением по кромкам, детали между собой расположены под каким-то 0, чаще всего перпендикулярно.
• О – особый, выполненный оригинально, а не по межгосударственному стандарту, о чем отдельно указывается в документации.

Обозначение сварных соединений на чертежах может также осуществляться и по одному из двух других ГОСТов, тоже входящих в ЕСКД. Первый из них, 5264-80, актуален для ручных дуговых способов и дает такую маркировку (для только что рассмотренных типов соответственно):

• С1 – С40,
• Т1 – Т9,
• Н1 – Н2,
• У1 – У10.

Второй, 14771-76, справедлив для тех случаев, когда задача решается в среде из защитного газа:

• С1 – С27,
• Т1 – Т10,
• Н1 – Н4,
• У1 – У10.

Если мы посмотрим на пример, артикула, то увидим, что во втором блоке записан ГОСТ, которого придерживались, а в третьем – необходимый результат (тавровый). Между собой они разделены «–», что упрощает прочтение.<

Разбираем четвертый квадрат: виды выполнения работ

Как обозначить сварку на чертеже, а именно тот способ, которым она должна осуществляться? Очень просто – одной буквой:

• А – автоматическая, без использования подкладок, под флюсом;
• Аф – все то же самое, но уже на подушке;
• ИП – стыковка производится в защитной инертной среде, с использованием плавящегося электрода;
• ИН – аналогично, но стержень уже вольфрамовый;
• ИНп – добавляется присадка;
• УП – газ углекислый.

Рассматриваем пятый блок: размеры

Указывать необходимо минимально допустимую длину. Так как наш пример тавровый, перед нужной цифрой идет пиктограмма и величина катета, зависящая от предела текучести и равна 6 мм (кстати, если бы он был стандартным, его можно было вообще опустить). И только после этого, через «–», записываются 50 мм – протяженность непрерывного участка. Анализируя, как обозначать сварные швы на чертеже, необходимо учитывать, что они могут быть:

• SS – односторонние, когда все движения дуги (электрода) осуществляются в одной плоскости;
• BS – двухсторонние, когда тело плавления перемещается и с изнанки тоже.

Кроме того, согласно ГОСТу 2.312-72, они подразделяются и на:

• видимые – идут сплошной линией;
• скрытые – показываются пунктиром.

Если просуммировать и правильно учесть все вышеописанное, удастся узнать все важные эксплуатационные параметры стыка из артикула. И пусть сначала он кажется громоздким – немного опыта, и его прочтение не будет вызывать вообще никаких проблем.

Необходимость обозначения швов сварных соединений на чертежах

Любая более или менее сложная металлоконструкция представляет собой совокупность элементов, различающихся между собой по форме и габаритам. Чтобы не допустить ошибок, детали скрепляют по предварительно составленной документации, которая и дает исполнителю информацию о том, какие характеристики должны быть реализованы, а именно:>

• виды используемых материалов;
• геометрия (длина) стыков и допусков к ним;
• размеры наплавки;
• оптимальная технология;
• параметры герметичности и прочностные качества;
• специфические условия выполнения работ.

Так что они действительно нужны, в том числе и для удобства контроля – чтобы сотрудники ОТК могли сравнить номинальные показатели из конструкторских бумаг с реальными.

Варианты наружной поверхности швов

От ее формы напрямую зависят физико-механические свойства соединения и даже расход электродов. В ряде случаев может потребоваться ее шлифовка и выравнивание абразивом, а это тоже дополнительные траты.Итак, типы следующие:

• нормальные – экономичные в реализации, хорошо переносят даже сильные нагрузки (если те постоянные);
• вогнутые – также обходятся сравнительно недорого, актуальны при динамических воздействиях;
• выпуклые – требуют большого количества наплавки, поэтому не считаются дешевыми.

Виды снятия кромок

Выполнять их допустимо как снаружи, так и с изнанки, под какими угодно углами – исходя из толщины металла. Они могут быть:

• перпендикулярные – под 90 0, заготовки до 3 мм, при условии, что высокотемпературная обработка односторонняя, до 8 мм – двусторонняя, от 4 до 8 мм, это стальные листы.
• остроугольные – под 45–60 0, для деталей со стенками не уже 20 мм;
• X-образные – с двойным скосом, актуальны для 12–40-миллиметровых предметов;
• V-формы – выполняются только на одном торце, подходят для плоских объектов в 4–26 мм.

Для обеспечения должного уровня прочности следует оставлять между кромками расстояние в 4 мм.

Вспомогательные знаки

Без них маркировка сварных швов может оказаться недостаточно информативной – они дополняют картину, вносят важные пояснения. С их помощью конструкторы говорят о необходимости:

• снять появившуюся выпуклость;
• оставить линию стыка незамкнутой;
• реализовать плавный переход к основной поверхности – путем обработки имеющихся неровностей;
• закольцевать контур;
• обеспечить монтаж деталей и только после него приступать к наплавке;
• выполнить соединение в шахматном порядке или сделать его прерывистым или точечным, с цепным расположением.

При этом важно использовать только разрешенные ГОСТами пиктограммы – тогда все уточнения будут максимально понятными.

Примечания к обозначениям

Как на чертеже показать сварку так, чтобы не возникло ошибок при прочтении? Придерживаясь следующих правил:

• поверхность, на которой проводятся односторонние работы, считается лицевой;
• при несимметричных кромках за главную принимается та, где и будет непосредственно расположен стык;
• при одинаковом срезе на торцах любая из сторон может выступать в качестве наружной.

И, отдельно: наносить пиктограммы на схемы необходимо сплошными и тонкими линиями, следя за тем, чтобы их высота была такой же, как у букв и цифр артикула.

Нюансы расшифровки аббревиатуры технического характера

Любой ответственный исполнитель должен уметь читать конструкторскую документацию, то есть понимать, чем отличается обозначение прерывистого шва на чертеже от сплошного, о чём говорит тот или иной вспомогательный указатель и тому подобное. Для этого ему нужно:

• изучать актуальные ГОСТы и специальную литературу, содержащую полезные сведения;
• знакомиться с аналогичной конструкторской документацией, по которой уже реализованы проекты, и расширять свой багаж знаний.

Второй пункт считается даже более важным, особенно среди практиков, так как в межгосударственных стандартах информация структурирована по общим принципам, тогда как в отдельно взятых схемах она всегда более конкретная и помогает быстрее найти решение определенного вопроса.

Правила нанесения знаков и специфика их расшифровки

Согласно ЕСКД, артикул записывается по блокам – он состоит из 9 квадратов, каждый из которых дает определенную информацию:

1. пиктограмма, показывающая контур и определяющая условия монтажа;
2. код актуального ГОСТа;
3. тип соединения (тавровое, цепное или другое);
4. способ исполнения (в углекислом газе, в инертном, иной);
5. размеры катета или остальных конструктивных элементов;
6. длина непрерывного участка;
7. дополнительные характеристики (допустим, порядок или расположение);
8. длина шага и прочие вспомогательные показатели, связанные с особенностями обработки;
9. параметры чистоты.

Нестандартные случаи

Как обозначается сварочный шов на чертеже, если его габариты не укладываются в рамки ГОСТов? В такой ситуации в конструкторскую документацию следует вписать размеры всех его элементов. Тогда исполнитель, в процессе непосредственного решения задачи, сможет добиться нужного качества результата даже с учетом действия остаточных напряжений. Последние появляются из-за деформации укорочения (которая возникает из-за неравномерного нагрева поверхностей) и распределяются в зависимости от выбранного режима, геометрии и других факторов. Толщину заготовок тоже нельзя сбрасывать со счетов, ведь она способна спровоцировать плоские или объемные напряжения.

Расположение символов

Буквы, цифры и пиктограммы лишь часть маркировки. Кроме них, используются и такие условные обозначения сварки на чертеже, как:

• стрелки-направляющие;
• двойные выноски, представляющие собой 2 параллельные линии (сплошная + пунктирная, и каждая из них может быть размещена выше другой – по ситуации);
• вилка, за которой и располагаются важные к прочтению подробности.

Когда разделка несимметричная, артикул направляется на сторону обработанного торца, если же сняты обе кромки, он может находиться как на лицевой поверхности, так и на изнаночной.

Дополнительные данные

Это характерные особенности стыка, записанные в виде пиктограмм:

• круговое соединение – кружок;
• монтажное – флажок.

Зачастую конструктору необходимо решить, как обозначить (показать) сварной шов на чертеже в соответствии с ISO. Самый правильный способ – вписывать (в зависимости от стандарта):

• код технологии – согласно 4063;
• требования к уровню качества – по 10042 и 5817;
• используемый материал – по 544, 2560 и 3581;
• положение стыка – при 6947.

Эта информация размещается за вилкой.

Существующие упрощения

Документация составляется даже для самых простых изделий, и она обязана содержать все обязательные графические, буквенные, цифровые символы ЕСКД. Но при этом, по ГОСТу 2.312-72, допустимо:

• Не присваивать стыкам порядковые номера, если они одинаковые и размещены на одной поверхности, а изображать их выносками без полок.
• Выделять линией только первый из аналогичных элементов.
• Наносить пиктограммы и другие указатели только на лицевую сторону симметричной детали.
• Оставлять дополнительную информацию об эксплуатационных характеристиках (с расшифровкой) в пояснительной записке.

Такие меры помогают не перегружать документацию деталями и упрощают ее прочтение.

Создание чертежей с помощью САПР

Сегодня их делают не вручную, а в специализированных программах, экономящих время и силы разработчиков. ПО вроде Kompas, SolidWorks или AutoCAD, быстро и точно моделирует даже сложные изделия, не допускает помарок, проводит расшифровку маркеров. В компьютерной среде также не составит труда провести виртуальную сборку изделия и расчет будущих нагрузок. При этом САПР соответствуют всем актуальным ГОСТам, регламентам, нормативам. Поэтому обучиться работать с ними – долг каждого конструктора. С другой стороны, специалисту необходимо уметь самостоятельно рисовать схемы и помнить, как на чертеже обозначается сварное соединение того или иного типа – чтобы не зависеть от компьютера.

Требования к маркировке

Они унифицированы и подразумевают, что отраженная информация будет полезной и наглядной, а для этого должны выполняться следующие условия:

• данное техническое описание объединяет отдельные элементы в какое-то определенное изделие;
• таблица содержит всю информацию, нужную для проведения работ;
• стык создается строго по установленной правилами технологии.

Их соблюдение – залог безошибочного составления документации, а значит важный шаг к качественному и оперативному завершению задачи, то есть к получению достаточно надежного объекта, способного выдерживать запланированные нагрузки и эксплуатироваться необходимое время. И раз конечный исполнитель должен понимать, как обозначаются сварные швы на чертежах, он также обязан знать эти требования и принципы, по которым они составлены, а также, напомним, уметь с ходу читать предоставленные ему схемы. Поэтому его долг – изучение ГОСТов и практик, актуальных для его предприятия или даже сферы в целом. Идеальный вариант – когда между конструктором и специалистом, непосредственно соединяющим детали, есть прямой контакт, тогда они могут быстро обсудить и согласовать любой непонятный момент. Но так происходит лишь в единичных случаях, а потому все должны действовать строго в рамках продуманных регламентов и норм, страхуя себя от ошибок. Выше мы подробно рассмотрели обозначение сварных соединений на чертежах, примеры тоже привели. Надеемся, что теперь вам будет проще читать артикулы и понимать, что за ними скрывается. В компании «Рокта» вы можете купить ленточнопильные станки, свяжитесь с нами, чтобы получить профессиональную консультацию от наших специалистов. А сейчас посмотрим видео по теме: