Содержание статьи
- Как производится операция и в чем ее суть
- Чем нарезается внутренняя резьба – общая информация
- Разновидности и сферы применения метчиков
- Технология: как пользоваться метчиком для резьбы
- Подготовительные процедуры
- Как правильно определить диаметр и нарезать резьбу метчиком – таблица
- Этапы нарезания ручным способом
- Особенности технологии
- Меры предосторожности
- Полезные советы
Обычно эту процедуру делают на заводе на специализированном оборудовании, но иногда приходится заниматься металлообработкой в домашних условиях. В статье расскажем, как и чем правильно нарезать внутреннюю резьбу в металле, а также поговорим об особенностях метчиков на 6, 8, 12 и 10 мм.
Как производится операция и в чем ее суть
Основная задача слесаря – создать отверстие в металлической толще с последующим образованием ложбинок изнутри. Их требуется сделать так, чтобы витки подходили к болту, шпильке или иному крепежу.
Резьбовой элемент может понадобиться в быту для максимально прочного соединения двух частей. Здесь необходимо добиться максимальной чистоты – чтобы не оставалось стружек, деформаций, сбитых нитей. Также очень важно следовать стандартам ГОСТ по размеру приспособления. Диаметр должен совпадать с винтом, который будет входить внутрь.
Важность имеют многие параметры – тип материала, его плотность, а также состояние, например, температура, наличие коррозии. Сперва следует подготовить заготовку – убрать лишние загрязнения. Затем необходимо верно подобрать инструмент, только после этого приступать к металлообработке в два или три этапа – от черновой до финишной.
Имеют значение несколько параметров:
- диаметр отверстия;
- глубина нарезки;
- количество ниток (это заходы, самое распространенное – наличие трех полостей);
- шаг, то есть расстояние между двумя бороздами.
Чем нарезается внутренняя резьба – общая информация
Приспособление называется метчик. Он может быть двух разновидностей – ручным и машинным, в соответствии со способами нанесения борозд. Материал, который подвергается обработке, – это металл, но не только он. Также есть облегченные модели, они создают нарезку в пластике или дереве. Последний вариант нельзя назвать самым распространенным.
На заводах применяется механизированная техника – металлические сверла делают сквозные отверстия (или несквозную полость), после лезвия наносят несколько витков с заранее определенным шагом. Достоинство такой обработки – высокая точность. Расчеты производятся с помощью компьютерных программ для автоматизированного проектирования, затем данные вводятся в модуль управления – вручную или с помощью ЧПУ. Второе преимущество – фактически невозможен перекос угла спирали, ошибки.
Но в домашних условиях и на мелких производствах чаще применяют более простую, но менее точную процедуру – нарезание внутренней резьбы метчиком вручную. Работу можно проводить на месте, для этого нужно купить само приспособление и сверло, чтобы сделать предварительное отверстие.
Инструмент напоминает по форме елочку из-за того, что рабочая поверхность – ребристое лезвие. Конструктивно изделие представляет собой довольно сложную конфигурацию из инструментальной стали. Такой материал используется из-за его прочности и возможности обрабатывать большинство сплавов, даже чугун. Не очень хорошо получается работать только с каленым металлом – он имеет внутренние напряжения, поэтому считается хрупким и может крошиться в процессе нарезки.
Разновидности и сферы применения метчиков
По способу привода разграничивают на:
- Ручные – они имеют хвостик квадратного сечения, который вставляется в – вороток. Есть две ручки, за которые удобно поворачивать изделие. Важно не допускать перекос. Такой результат можно будет исправить только рассверливанием и нарезанием большего диаметра.
- Машинные – применяются на металлорежущих станках. Они крепко фиксируются в держателе, точные, не предполагают отклонений.
По способу нарезки:
- Универсальные. Их конструкцию можно назвать классической. Инструмент с ходовой частью (ее длина определяет глубину вхождения винта впоследствии, если отверстие не сквозное), которая разделена на участки. Каждый из них имеет определенные геометрические параметры – угол, направление, расстояние, шаг. Обычно их три, каждый предназначен для черновой металлообработки, промежуточной и финишной. Таким образом, можно одним движением добиться максимально точного результата.
- Комплектные. Название говорит само за себя. Потребуется комплект из 3 метчиков, так как сделать внутреннюю резьбу нужно с высокой точностью. Сперва используется наиболее грубый инструмент, затем более тонкий, а в конце – со шлифовкой и оттачиванием самых мелких углов. Покупать набор дороже, но результат намного более высокого качества.
По типу отверстия:
- Для сквозных. Они отличаются длинной рабочей частью. Она постепенно расширяется, переходя в рабочий участок, который и отвечает за точную нарезку.
- Для глухих. На нарезающем отрезке сразу начинаются калибрующие витки. Поэтому их очень важно затачивать или своевременно менять набор по мере износа.
По конструкции канавок:
- прямые – прекрасно работаю с мягкими сплавами;
- винтовые, их рабочий участок располагается в шахматном порядке, они могут с легкостью пройти даже через чугун;
- укороченные – хорошо отводят стружки.
По форме изделие напоминает конус (полный или усеченный) или цилиндр. Также все они различаются по диаметру.
Технология: как пользоваться метчиком для резьбы
Есть несколько этапов, каждый из которого важен. Это подготовительные процедуры, 1, 2, 3 и более подходов вращения, финишная шлифовка. О подготовке подробнее поговорим ниже. Сама манипуляция с инструментом условно проста. Необходимо направить кончик, установить его ровно, а затем с помощью воротка делать вращательные движения.
Особые рекомендации:
- Мы не советуем приступать к нарезке неподготовленной заготовки. Если у вас уже есть лист металла, где сквозное отверстие получено путем штамповки или другой металлообработки, необходимо его рассверлить, а затем отзенковать – срезать края.
- Снимите с образца фаски на верхних 0,5 см. Делать это требуется под углом 60 градусов.
- Инструмент необходимо смазывать и охлаждать в процессе, иначе получится дополнительная термальная обработка, в ходе которой металлическая поверхность может приобрести дополнительную прочность.
- Делайте обратный ход через каждый 1-2 витка. Это позволяет очистить рабочую зону от налипания стружки.
Посмотрим видеоролик. На нем показана не только работа с метчиком для нарезания внутренней резьбы, но и с плашкой – для наружной:
Подготовительные процедуры
Начало любой работы – выбор материала и инструмента. Заготовка должна иметь отверстие. Хуже всего подвергаются обработке те, которые получены путем литья или штамповки. Лучше – если было применено давление или выплавление. Но в любом случае самые подходящие условия создаются при свежей металлообработке с помощью сверления или зенкерования.
Сверло и его сечение подбирают в соответствии с необходимым результатом по нормативному документу – ГОСТ 19257 – 73. Это российский стандарт, но он соответствует международным нормам. Оно должно быть новым или иметь хорошую заточку. В рабочем инструменте (или в патроне станка) его необходимо крепко закрепить, чтоб не было биений или шатаний.
Как правильно определить диаметр и нарезать резьбу метчиком – таблица
Для определения сечения есть специальные нормативы. Представим все данные в виде табличных значений. Сразу оговоримся, что они подходят не для любых задач, а только для стандартных. К ним относятся в том числе все гайки в продаже, которые подходят к шурупам. Поэтому если вам требуется соединение с определенным крепежным элементом, обратите внимание на его маркировку.
Маркировка | Шаг витков | Диаметр сверла | ||||
2 | 0,4 | 1,6 | 0,25 | 1,75 | — | — |
3 | 0,5 | 2,5 | 0,35 | 2,65 | — | — |
4 | 0,7 | 3,3 | 0,5 | 3,5 | — | — |
5 | 0,8 | 4,2 | 0,5 | 4,5 | — | — |
6 | 1 | 5 | 0,75 | 5,2 | 0,5 | 5,5 |
7 | 1 | 6 | 0,75 | 6,2 | 0,5 | 6,5 |
Таблицу можно продолжать дальше, она большая. и мы не будем это делать в рамках этой статьи. За более подробными значениями рекомендуем обратиться к документу – ГОСТ 19257 – 73.
Это стандартные размеры, но есть специальные цели, уникальные соединения. Для них все очень просто рассчитывается самостоятельно. Если резьба имеет маркировку М10, а шаг 0,3, то от 10 мм необходимо вычесть 0,3 мм. Результат будет равен диаметру отверстия – 9,7 мм.
Если его сделать меньше, то метчику будет трудно проходить, будут образовываться участки с плохой обработкой. А если больше, то канавки будут неглубокими, винт будет шататься внутри или даже выпадать со временем.
Представим также международную систему маркировки в дюймах:
Обозначение, дюймы | Внешний | Внутренний | Резьба, мм | Шаг |
G 1/8 | 9,37 | 8,858,8 | 28 | 28 |
G 1/4 | 13,16 | 11,89 | 11,8 | 19 |
G 3/8 | 16,66 | 15,39 | 15,25 | 19 |
G 1/2 | 20,95 | 19,17 | 19,00 | 14 |
G 5/8 | 22,91 | 21,13 | 21,00 | 14 |
G 3/4 | 26,44 | 24,66 | 24,50 | 14 |
G 7/8 | 30,20 | 28,42 | 28,25 | 14 |
G 1 | 33,25 | 30,93 | 30,75 | 11 |
G 1, 1/8 | 37,90 | 35,58 | 35,30 | 11 |
G 1, 1/4 | 41,91 | 25,59 | 39,25 | 11 |
G 1, 3/8 | 44,32 | 45,00 | 41,70 | 11 |
G 1, 1/2 | 47,80 | 45,48 | 45,25 | 11 |
G 1, 3/4 | 53,74 | 51,43 | 51,10 | 11 |
G 2 | 29,61 | 57,29 | 57,00 | 11 |
G 2, 1/4 | 25,17 | 62,96 | 63,10 | 11 |
G 2, 1/2 | 75,18 | 72,86 | 72,60 | 11 |
G 2, 3/4 | 81,53 | 79,21 | 78,90 | 11 |
G 3 | 87,88 | 58,56 | 85,30 | 11 |
G 3, 1/4 | 93,98 | 91,66 | 91,50 | 11 |
G 3, 1/2 | 100,33 | 98,01 | 97,70 | 11 |
G 3, 3/4 | 106,68 | 104,3 | 104,00 | 11 |
G 4 | 113,03 | 110,71 | 110,40 | 11 |
Этапы нарезания ручным способом
- Подготовка металла (его очистка, сверление отверстия).
- Выбор инструмента. Очень важно, каким метчиком нарезать резьбу, от этого зависит чистота результата.
- Подбор остальных приспособлений в одном месте (электродрель, сверло, резец для устранения фаски, вороток, тиски, машинное масло или солидол для смазки).
- Вращение.
- Финишная шлифовка – по необходимости.
Особенности технологии
Сам технологический процесс состоит минимум из двух подходов – черновой и финальный. Поступайте по алгоритму:
- с помощью молотка и керна сделайте ямку, углубление в заготовку;
- просверлите отверстие;
- используйте смазку;
- делайте вращательные движения с помощью воротков.
Мы предлагаем ознакомиться с видеороликом:
Меры предосторожности
Есть мастера-самоучки, которые вставляют метчик в дрель. Делать это совершенно нельзя, особенно если инструмент не предназначен для машинного вращения. Это только повредит электродрель.
Случается, что из-за чрезмерной твердости металла или по причине неправильного использования сверла, оно может застрять в проеме. Исправить это можно только вручную, зажав обломок тисками и выворачивая его.
Полезные советы
- Определите ровный угол и сверяйтесь с угольником после каждого витка первые 3-4 вращения.
- Делайте повороты в обратную сторону. чтобы избавиться от металлической стружки. Она может налипать.
- Используйте для смазки льняное масло или олифу, керосин, скипидар, животное сало или обычное мыло. Но если работаете с чугуном или бронзой, лучше проводить процедуру на сухую.
В статье мы рассказали про нарезку внутренней резьбы метчиком вручную, представили таблицу. В качестве завершения темы посмотрим видео, как делать метизы с помощью плашки:
Чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам 8 (908) 135-59-82; (473) 239-65-79; 8 (800) 707-53-38. Они ответят на все ваши вопросы.
LEAVE A COMMENT