Cущность и методы обработки металлов давлением - Роста
mail
stanok
lines1
lines2
О компании Написать письмо Информация Контакты
rosta-w
тел: 8-908-135-59-82; (473) 239-65-79; 8-800-707-53-38 (Звонок по РФ бесплатный)
 

Технология и способы обработки металлов давлением

Применение обработки металлов и сплавов давлением позволяет вносить изменения в первоначальною форму изделий и сохранить
полученный результат после трансформации. Благодаря использованию различных методов обработки можно не только изменить форму заготовки,
но и улучшить ее кристаллическую структуру и механические свойства.Такие технологии применяются в различных отраслях
деятельности – от автомобилестроения до авиапромышленности. Они позволяют получить изделия любых размеров как крупных, так и малых.

Основы теории: сущность технологии обработки металлов давлением

Главная особенность заключается в обработке путем пластического деформирования, не снимая стружки верхнего слоя.Данный процесс основан
на механическом свойстве атомов, при котором они могут занимать и сохранять новое положение при внешнем воздействии, превышающим предельные
показатели упругости изделия. Причем при этом процессе показатели плотности и масса материала практически не изменяются.

При деформации формы изделий количество отходов не превышает 25%. Данный метод является наиболее быстрым, поэтому обеспечивает
высокий уровень производительности труда. Применяя обработку давлением можно получить не только крупные, но и мелкие детали. Например, фольгу или проволоку.
Пластичная деформация происходит методом скольжения или двойникования.

  • Скольжение

Подразумевает последовательное движение дислокаций по кристаллографическим плоскостям. Дислокации являются линейными дефектами
кристаллической решетки, расположенной вдоль прерванных плоскостей кристалла. При перемещении дислокаций путем микроскачков
образуются новые дислокации. В результате метод скольжения заключается в создании большого количества микроскачков дислокаций по различным плоскостям.

  • Двойникование

При этом методе части монокристалла располагаются симметрично к обрабатываемой плоскости. Такой процесс обеспечивается благодаря движению дислокаций –
поворотам частей монокристалла в зеркально обратное положение.

Виды обработки металлов давлением: горячая и холодная

При применении холодного вида образуется первичная волокнистая микроструктура металла с зернами, вытянутыми по
направлению деформации. Также происходит повышение показателей прочности материала. Другими словами образуется наклеп, при котором
уменьшается уровень пластичности. Данный процесс происходит при температуре ниже, чем градус рекристаллизации материала.

Для горячей обработки применяют температуру выше, чем температура плавления металла. При рекристаллизации материала
происходит обновление микроструктуры волокон. При этом сохраняется исходное строение металла, а микроструктура становится равномерной
без дополнительного упрочнения.

Методы и способы обработки металлов давлением

  • Прокатка.
  • Прессование.
  • Ковка.
  • Волочение.
  • Объемная штамповка.
  • Листовая штамповка.

Обработка металла давлением: прокатка

Наиболее популярный метод, при котором валки прокатного стана обжимают исходную деталь. При этом уменьшается поперечное
сечение изделия и оно приобретает заданную форму.

Прокатка разделяется на три подвида по направлению воздействия:

  • Продольная – валки вращаются в разные стороны и обжимают деталь до размера зазора, находящегося между ними.
  • Поперечная – используется для деформации тел вращения – цилиндры, втулки и т.д.

По финальной форме детали выделяют следующие виды прокатки:

  • Листовая – броневая, толстолистовая и тонколистовая сталь.
  • Сортовая – простые и фасонные профили.
  • Прокатка труб – сварные и бесшовные.

Прессование как метод обработки металлов давлением

Материал выдавливается при помощи гидравлического пресса через отверстие в полости матрицы. Данный способ
применяют при работе с хрупкими цветными металлами для получения прутков, труб и профилей.

Варианты истечения материала при воздействии:

  • Прямое.
  • Обратное.

Различают два вида прессования:

  • Холодное – работа с материалами в холодном состоянии.
  • Горячее – работа с материалами после их предварительного нагрева.

Составные элементы оборудования для прессования:

  • Нагревательный элемент.
  • Устройство для подачи материала.
  • Прессовая установка.
  • Сторона пресса на выходе.
  • Механизм гидропривода.

Обработка металлов давлением: ковка

Процесс происходит при особенно высоких температурных показателях. Деталь нагревают до температуры ковки,
которая варьируется в зависимости от используемой марки материала. Затем ее помещают между ударными частями молота. Процесс
деформации происходит при ударах бойков. Технология используется для мелкосерийного малого производства.

Выделяют несколько вариантов ковки:

  • Машинная – относится к свободному виду, так как деталь не ограничена формой матрицы при ее обработке.
  • Штамповка – не свободная ковка, потому что заготовка ограничивается размерами и формой полости, в которой находится материал при обработке.
  • Ручная – вариант, при котором материал обрабатывается мастером вручную.
  • Обработка металла под давлением: волочение

    Материалу придается новая форма путем принудительного протяжения детали круглого профиля через специальное отверстие –
    фильеру, чей размер меньше чем диаметр заготовки. Таким методом можно получить проволоку, прутки и трубы.

    Классификация волочения

    Исходя из типа операции выделяют:

    • Сухое с использованием мыльного порошка.
    • Мокрое с применением мыльной эмульсии.

    Исходя из типа операции выделяют:

    • Черновое.
    • Чистовое.

    Отталкиваясь от числа фильер различают:

    • Однократное.
    • Многократное с уменьшенным диаметром каждой последующей фильеры.

    Исходя из температурных показателей различают:

    • Холодное.
    • Горячее.

    Обработка металлов давлением: объемная штамповка

    Качественным развитием методов резки металлических изделий стала идея их нагрева и разделения путем выдувания расплавленных
    частиц. Такие способы намного быстрее механических, но имеют некоторые отличительные особенности.

    Газокислородная резка

    При воздействии на материал высоких температур он ограничен размерами штампа, что позволяет получить деталь необходимой формы.
    Такой метод применяют при крупносерийном массовом производстве.

    Выделяют два вида штампов:

    • Открытый.
    Облой, то есть излишек материала выдавливается в специальный зазор между активными частями агрегата. Облой удаляется механически.
    Преимущество открытых штампов состоит в том, что масса детали не облагается особыми требованиями.
    • Закрытый.
    В отличие от открытых здесь зазор отсутствует. Пространство для материала полностью герметично, поэтому образование облоя не происходит.
    Для такого вида необходимо детально рассчитывать объем обрабатываемого изделия.

    Листовая штамповка как метод обработки металлов давлением

    Процесс позволяет получить тонкостенные детали путем деформирования заготовленных листов, полос или лент материала, и придания ему требуемой формы.

    Различают два способа проведения данного процесса:

    • Разделительный. К нему относятся вырубка, резка и пробивка.
    • Закрытый. В отличие от открытых здесь зазор отсутствует. Пространство для материала полностью герметично, поэтому образование облоя не происходит.
    • Формообразующий. В его число входят вытяжка, раздача, чеканка, гибка, отбортовка.

    Для реализации штамповки применяют такие инструменты, как штампы (матрицы, пуансоны). Процесс происходит на кривошипных машинах и гидравлическом оборудовании,
    согласно технологии обработки металлов давлением. После штамповки форма изделия является финальной,и не требует дополнительных механических манипуляций. Исходя из чего
    расчеты матриц и пуансонов, и производить их согласно техническим нормам.

    Листовую штамповку применяют в различных сферах деятельности. Изделия, полученные штамповкой, всегда в точности соответствуют расчетам, поэтому
    данный метод применяют для изготовления особенно мелких деталей.

    Свяжитесь с нами

    Для каждого из способов обработки металлов давлением применяется конкретное оборудование. Для полноценного металлообрабатывающего производства
    необходима закупка и других машин. В компании «Роста» представлен широкий ассортимент надежных ленточнопильных станков российского производства,
    которые реализуются по выгодной цене. Высокое качество и технические характеристики, доступная стоимость, многолетний срок эксплуатации –
    все это составляющие станков от нашей компании.

    Оптимизируйте ваш бизнес и повысьте количество прибыли компании – закажите оборудование в компании «Роста» для решения любых задач
    производства на вашем предприятии. Свяжитесь с нами по одному из контактных телефонов для уточнения вопросов о сотрудничестве и получения грамотных
    консультаций по ассортименту оборудования.

    Наша продукция: