Как своими руками сделать листогиб по чертежам - описание ручного листогибочного станка для гибки листового металла, самодельный гибочный механизм - www.rocta.ru
mail
stanok
lines1
lines2
О компании Написать письмо Информация Контакты
rosta-w
тел: 8-908-135-59-82; (473) 239-65-79; 8-800-707-53-38 (Звонок по РФ бесплатный)
 

Как сделать листогибочный станок своими руками: описание, чертежи, фото

Содержание статьи

  1. Можно ли собрать самому
  2. Что собой представляет листогиб
  3. Где применяется самодельный или производственный станок для гибки листового металла
  4. Виды листогибов
  5. Ручные
  6. Из уголка с прижимной планкой другого типа
  7. Тавровая конструкция
  8. Конструктивные особенности листогиба
  9. Конструкция в сборе и на схеме
  10. С чего начать изготовление
  11. Самая популярная конструкция и ее улучшение
  12. Усильте прижимную балку
  13. Повысьте надежность креплений
  14. Как самому сделать листогибочный станок: дополнительные чертежи
  15. Зиг-машина – что это
  16. Рекомендации по выбору листогиба
  17. Преимущества конструкции

Металлоконструкции удобны своей прочностью и долговечностью, но для их изготовления требуется специальные станки. Сегодня поговорим про то, как сделать дома самодельный листогиб с ручным приводом своими руками, дадим чертежи.

листогиб своими руками

Можно ли собрать самому

Если вам необходимо только одно изделие, например, желоб для водостока, то можно реализовать его старым «дедовским» методом, то есть взять молоток и пройтись ударами по месту сгиба, подставив металлическую плашку или край верстака. Но такой способ трудоемкий, необходимо прикладывать собственные силы. К тому же на выходе получается низкое качество, плохо обработанные и не плавные углы, а также нарушается структура металла в местах ударов.

Если у вас предполагается много работы с листами или нужны аккуратные изгибы, к примеру, покрыть козырек или иную металлоконструкцию, то можно сделать самодельный листогибочный станок. Так как цена готового аппарата достаточно высока, а его комплектующие недорогие.

Что собой представляет листогиб

Это пресс, используемый для гибки листов из металла. Он оказывает механическое давление, превышая допустимые значения пластической деформации, то есть такие, когда внутренние силы вернут форму в начальное состояние. Посредством механического воздействия разрушаются молекулярные соединения – появляется загиб. Он может быть более или менее крутым или покатым. Предварительная термообработка не требуется.

Основные компоненты – это траверсы, валы, оказывающие основную силу, станина (основание), она обязана быть прочной, не прогибаться. Металлопрокат происходит с заданным углом. Дома можно реализовать устройство, способное согнуть до двух миллиметров толщины и до 4 метров длины. Фабричные устройства более производительны, часто бывают оснащены дополнительными функциями, например, ножами для разреза.

Где применяется самодельный или производственный станок для гибки листового металла

Аппарат, изготовленный дома, в основном применяется для стройки, обустройства придомового участка, а также для небольшого производства металлоконструкций – козырьки для дома, навесы. В промышленности подобные механизмы необходимы для:

  • строительства кровли, производства вентиляционных шахт, воздуховодов, карнизов, металлочерепицы и множества различных изделий из металлических листов;
  • мебельного моделирования, где не обойтись без цилиндров, конусов и прочих плавных линий;
  • автомобилестроение – а именно, устройство кузова;
  • бытовые домашние приборы, техники, их корпуса, имеющие пластичные формы;
  • авиастроение.

Виды листогибов

Основная классификация происходит за счет определения привода – это может быть обычная физическая сила или двигатель, в зависимости от необходимой производительности. Также различают устройства по габаритам и мобильности – одни удобно переносить и использовать в разных ситуациях, на объекте, так как они небольшие, а вторые статичны, тяжеловесны и редко переносятся.

Если мы говорим о станке для гибки листового металла своими руками, то необходимо создать небольшую конструкцию, можно сборно-разборную. Она будет функционировать от механического привода, от силы работника. Рассмотрим конструктивные разновидности.

Ручные

Можно делать прямые уголки, при этом можно применять технологию только для небольших участков металлопрофиля – до 0,5 метров. Посмотрим на схематический рисунок:

листогибочный станок своими руками

Это один из вариантов исполнения. Заготовка кладется на рабочую поверхность. Затем сверху начинает действовать таверс, который сохнут под 90 градусов. За счет винтов можно увеличивать давление на изделие. Теоретически можно сделать не прямой угол, а плавный, но он будет неравномерно гнуться, будут образовываться трещины. Для этих целей больше подходит третий вариант.

Из уголка с прижимной планкой другого типа

Возможно, что форма находится снизу, а сверху – вторая часть, тогда стол не обязан быть прямым. Здесь важными являются два механизма:

  • матрица находится внизу, она формирует профиль;
  • пуансон отвечает за массу, он должен быть гладкий, не содержать острых углов, чтобы погнуть, а не разрезать лист.

Ручной привод в таких изделиях реализуется за счет рычага и естественной массы пуансона. Вот реальный пример, фотография:

листогиб самодельный

Важно сонаправить уголки, сделать их точно расположенными по отношению к элементам. Когда механизм запускается «в холостую», между прессом и формой не рекомендуется оставлять зазор. Для большей устойчивости приварите на раму-основание несколько металлических плашек с двух краев, это поможет быть статичнее. Размер выбирается в связи с тем, какие длинные и широкие листы вы хотите гнуть. Если это просто для штамповки тонколистовых уголков, то массивность не понадобится.

Тавровая конструкция

Намного более совершенный вариант. Он состоит из трех валов – два снизу, один сверху. Это позволяет прокатывать заготовку. Такой загибочный станок сложно сделать своими руками. Приводиться в движение он может посредством ручной силы или электродвигателя. Достоинство в том, что получается плавный изгиб без заломов. При этом радиус окружности можно менять, следует купить ряд сменных валов. На схематичном рисунке отображена основная технология устройства:

гибочные станки своими руками

Можно сделать комбинированную конструкцию, оснастив ее траверсами для загиба под прямым углом.

Конструктивные особенности листогиба

Для изготовления простого варианта вам понадобятся следующие элементы:

  • Прижимная балка. Ее назначение – оказывать физическое воздействие с целью деформации, поэтому она должна иметь равномерно распределенный вес, большую массу.
  • Гибочный угол – он может быть от 0 до 180 градусов, но классические изделия создаются под 90.
  • Нож – лезвием оснащаются такие, которые одновременно выполняют функцию резки. Обычно у хорошей, качественно заточенной стали, большой ресурс – до двух с половиной тысяч ударов.
  • Стол – рабочая поверхность может быть сплошной или состоять только из поддерживающих балок.
  • Крепления – каждую заготовку необходимо зафиксировать в неподвижном состоянии, иначе получатся искривления.
  • Рукоять зажима – создана по технологии рычага, чтобы увеличить силу, оказываемую вручную.
  • Необязательный элемент – колеса и тормоза, позволяют передвигать всю станину с оснащением.

Конструкция в сборе и на схеме

Покажем чертеж и описание листогиба своими руками:

станок для гибки листового металла своими руками

На рисунке отмечены цифрами:

  1. Струбцина, то есть механизм, состоящий из прочной планки, резьбы и винта. Он необходим для максимальной фиксации изделия. Чтобы не поцарапать краску, не деформировать поверхность, можно оснастить ее резиновой прослойкой. Также это обеспечит отсутствие скольжения.
  2. Щечка, то есть боковая поверхность станины, к ней крепятся основные узлы.
  3. Основание – обязательно прочное и ровное. Следите за его состоянием, потому что от сколов, неровностей зависит итоговый результат.
  4. Кронштейн – это скоба, держатель для втулок, соединяющий стол и сам уголок.
  5. Сварной прижим (матрица) – он имеет заранее определенный размер, угол в 90 градусов, изготавливается из прочных сплавов, которые плохо подвергаются механическим деформациям, крепится с помощью сварки.
  6. Оси – на них держится последний элемент, с их помощью возможно одинаковое движение.
  7. Пуансон, идеально совпадающий по размерам с матрицей.

В собранном виде металлогибочный станок своими руками выглядит так:

листогиб ручной своими руками

Работа с ним проста. Нужно зафиксировать лист и резко поднять ручку. Вот аналог, где большинство элементов из дерева – это возможно только для очень тонких заготовок. Преимущества – удобство, дешевизна, легкость изготовления, мобильность:

как сделать листогиб своими руками

Здесь пуансон закреплен не на оси, а на обычных дверных петлях. Теперь коротко поговорим о частностях и деталях.

С чего начать изготовление

Первый этап – создание проекта. Он может быть подробным, с помощью специального компьютерного оборудования, или просто на листе бумаги. Если у вас нет особенных требований и нужна классическая модель, можно скачать чертежи с размерами листогибочного станка своими руками из интернета.

Самая популярная конструкция и ее улучшение

Если следовать стандартной схеме, то можно ее усовершенствовать:

листогиб своими руками чертежи

Наша рекомендация – траверсу (7 на рисунке) сделайте не из уголка, а из швеллера, будет прочнее, дольше использоваться. Выдержит намного больше времени использования. Также мы рекомендуем следующие усовершенствования.

Усильте прижимную балку

Чем больше вес, тем меньше усилий нужно прилагать. Можно сверху припаять дополнительную металлическую полосу. А если дополнить конструкцию уголком к задней полке, то можно избежать выгибания заготовки вверх.

Повысьте надежность креплений

Можно улучшить струбцины, оснастив их поверхность резиной. А второй вариант – полностью изменить фиксацию материала, оставив это дело болтам с фасонными гайками по обе стороны. Их можно вынести за пределы станины.

Как самому сделать листогибочный станок: дополнительные чертежи

Вариант с приблизительными размерами:

как сделать листогиб

Здесь крепление предлагают выполнить на вращающихся ручках:

листогибочный своими руками с чертежами

Это схема сбоку:

гибочный для листового металла своими руками

Зиг-машина – что это

Зиговочное приспособление помогает делать на листе бортики, усиливающие прочность. Они выполняют роль ребер жесткости, потому что разнонаправленно воспринимают нагрузку. Отлично подходят для кровли. Можно купить даже компактную машинку, которая помещается в чемодан с инструментами. Вот чертеж и схематический рисунок:

самодельный для гибки

Также тут показаны насадки колец и результат – какие изгибы получаются.

металлогибочный станок своими руками

Рекомендации по выбору листогиба

Если вы решили купить устройство, проверяйте:

  • мощность движка, если привод электрический;
  • максимальную толщину заготовки;
  • отсутствие резьбы, изъянов на валах;
  • материал, из которого изготовлены комплектующие;
  • прочность фиксации.

Попросите запустить станок и согнуть тестер.

Преимущества конструкции

Если вы решили делать ее сами, получите следующие достоинства:

  • дешевизна элементов;
  • скорость сборки;
  • простота схемы;
  • легкость обслуживания;
  • фактически ни одна деталь не может выйти з строя, если все правильно сделано;
  • длительность эксплуатации;
  • небольшой размер установки.

Мы поговорили о том, как сделать самодельный гибочный станок для листового металла своими руками, дали чертежи. Подробнее информацию по теме посмотрим в видео:

<



Наша продукция: