Что такое станок с ЧПУ: устройство и принцип работы

Содержание статьи

  1. Числовое программное управление – о чем речь
  2. Принцип работы и краткое описание системы
  3. Конструкция и устройство станка ЧПУ
  4. Характеристика
  5. Основы числового программного управления
  6. Особенности станков с числовым программным управлением
  7. Сферы применения
  8. Преимущества
  9. Некоторые ограничения
  10. Общепринятые термины, используемые при описании станков с ЧПУ

На большинстве производственных заводов и цехов, где нужно точное и быстрое выполнение задач, используют автоматизированную технику, которая по своим характеристикам и набором функций отличается от классических установок. В статье мы поговорим о станках с ЧПУ, расскажем, что это такое и как они работают.

аппарат

Числовое программное управление – о чем речь

В условиях высокой конкуренции производители обязаны поставлять на рынок высококачественные изделия большими объемами. Сделать их вручную, когда человеческий фактор влияет на скорость и производительность труда, на возможность ошибки и неровностей, а в ряде случаев не позволяет осуществить задуманное, сложно. Но с применением компьютерных технологий процесс происходит намного продуктивнее. В частности, увеличиваются показатели темпа производства, а также повышенной точности. Классическое оборудование в цехах управляется человеком. Он отвечает за направление движений основных частей машины. Но станки с ЧПУ оснащены компьютеризированной системой, которая сама регулирует все передвижения, а также позволяет производить мельчайшие корректировки. Управляющая команда дает числовые коды всем элементам. Программирование происходит на ПО, с ним работают инженеры, дизайнеры мебели, проектировщики. Один язык обеспечивает точную передачу требований. Так как задача остается в памяти, то можно в любой момент выбирать командный набор, чтобы переходить с производства одной детали на другую. Дадим расшифровку термина: станки с ЧПУ – это «умное» заводское оборудование с числовым программным управлением. Они постепенно вытесняют классические агрегаты на больших производственных цехах, но из-за своей дороговизны и трудностей в обращении (необходимы знания и основы программирования, проектирования в софте типа «Автокад») они не распространены в частном использовании.

машина

Принцип работы и краткое описание системы

Это линейная последовательность, которая состоит из следующих промежуточных действий:

  • человек задает основные параметры, проектирует изготавливаемую модель в графическом редакторе, отвечает за правильность чертежа и характеристик изделия;
  • компьютерная программа обрабатывает графику и текстовые данные, расчеты, систематизирует их, переводит в читаемый станками формат;
  • система управления сохраняет математические формулы и числовые значения, вырабатывает последовательность действий и подает команды всем элементам оборудования;
  • рабочие инструменты производят механические колебания по заданному алгоритму, гарантируя точность и скорость движений.

В результате получается выполненная цель, над достижением которой работал искусственный разум вместе с человеком. За аппаратурой постоянно смотрит операционист, он может внести коррективы в деятельность машины, приостановить ее, увидеть и исправить неполадки, а также переоснастить ее под новые задачи. В основном программой задаются следующие параметры:

  • мощность двигателя;
  • скорость произведения функции;
  • моменты ускорения и замедления для получения нужных качеств заготовки (очень характерно для манипуляций с металлом);
  • вращение цилиндрических и круглых элементов;
  • направление движения, особенно важно в случаях художественной резки – каждый изгиб определяется точной математической формулой.

кнопки

Конструкция и устройство станка ЧПУ

Классические элементы агрегата (они могут незначительно изменяться в зависимости от специфики производственного процесса):

  • станина, то есть крепкое основание в виде стола или вертикальной установки для распиловки;
  • коробка подач – она отвечает за все вращения, прямолинейное движение и изгибы, сколько возможностей есть у всего аппарата, генерирует скорость и направление;
  • передняя и задняя бабки, одна из которых управляется шпинделем, то есть, меняет свое расположение (может устанавливаться как механически, так и машинизированно);
  • суппорты – отвечают за крепление и смену инструментов, они принимают команды передвижения от коробки подач, прочность обрабатываемого элемента;
  • стержневые механизмы – выполняют сами действия, то есть это различные сверла, ножи, развертки.

В одной из бабок находится система с переключением скоростей, это позволит вращать заготовку с нужным ускорением. Вторая необходима только для прочной фиксации и связана с инструментарием. Принцип работы таких станков – автоматизированное управление всей этой конструкцией. Команды подаются прямо на коробку подач, откуда уже происходят механические силы, оказывающие воздействие на все остальные детали.

Характеристика

Особенность работы на таком оборудовании состоит в том, что все действия производятся с точностью и минимальным влиянием человека. Это обусловлено факторами:

  • В основном ЧПУ располагают вертикально, потому что так оно занимает меньше места, стружка (металлическая, деревянная, пластмассовая) легче удаляется с рабочей поверхности, меньше риск засорения, а также проще под углом проводить манипуляции над габаритными изделиями, которые сложно погружать на горизонтальную столешницу.
  • Несущие конструктивные части создаются из очень крепких веществ, металлических сплавов, которые дополнительно укрепляются ребрами жесткости. Такая необходимость выходит из-за возможности длительной непрерывной эксплуатации с тяжеловесными заготовками.
  • Токарный вид станка с ЧПУ обычно оснащается автоматическим сменным магазином с резцами и наконечниками, которые меняются сами по ходу износа или в момент смены нужного инструмента.

агрегатный

Основы числового программного управления

Рассмотрим классификацию с тремя подсистемами:

  • Контроль – это центр, именно отсюда отдаются команды, реализуется расшифровка языка программирования, здесь происходит контакт оператора и установки. Процессор находится внутри стойки, а снаружи – экран и кнопки. С помощью пользовательского интерфейса возможна наладка. Есть закрытые системы и открытые, первые имеют узкий набор функций, в них нельзя внести коррективы, зачастую только специальные программы могут обеспечить новый тип работы. Вторые легче управляются, тестируются на совместимость с командами и компьютерным программным обеспечением.
  • Приводы – здесь сосредоточена механика и электроника, которая приводит в действие все остальные детали. Двигатель дает энергию ходовым винтам, которые запускают процессы вращения заготовки, движение резцов и пр. Если быть точными, то в приборе присутствует сразу несколько электродвигателей, каждый из готовых отвечает за один узел.
  • Обратная связь. Это ряд датчиков, которые собирают информацию о положении, скорости движения составляющих частей и передают эти сведения в виде математических формул в управляющий блок для обработки целостного цикла, корректировок.

мастер

Особенности станков с числовым программным управлением

Первая уникальная характеристика – это большое значение компьютерного проектирование. На этом уровне реализуется основная деятельность инженера, затем он может только проверять правильность выполнения команд и передать всю последующую работу наладчикам и операционистам. Оцифровка графической модели в язык программирования, поддерживаемый системой ЧПУ, происходит автоматически. Два основных действия специалистов – это наладка (переналадка) оснащения и присмотр за деятельностью станка.

оборудование

Сферы применения

Фактически можно сделать большинство операций, которые подвластны классическим агрегатам с ручным управлением. Можно производить обработку:

  • дерева, деревянного массива или брусков, фанеры, ДСП и прочих разновидностей спрессованных стружек;
  • металлических конструкций – от мельчайших подшипников до крупногабаритных листов и массивных автомобильных запчастей;
  • камней (гранит, мрамор) и других пород, образованных естественным путем;
  • пластмасса и прочих синтетических материалов различной жесткости.

Для каждого представленного типа изделий необходимо производить переоснастку. Основные отличия – то, как будет закрепляться заготовка, и то, какими резцами и инструментами будет оснащен механизм. Программа дает множество команд, в числе которых:

  • резка, распиловка, срезание верхнего слоя или торцевой стороны;
  • фрезерование (вращающийся элемент цилиндрической формы подвергается полностью симметричной обработке);
  • изготовление отверстий и полостей;
  • гравировка;
  • резьба и многое другое.

Так как станок с ЧПУ работает по различным материалам, то и применяют его в разных промышленных зонах – от лесопилки до ювелирного дела и машиностроения. резка

Преимущества

Достоинств множество, среди них:

  • высокая скорость;
  • повышенная производительность;
  • длительный износ деталей;
  • отсутствие риска воздействия человеческого фактора;
  • уменьшенные вибрации и шум при производстве;
  • возможность выпилки изделий нелинейной конфигурации;
  • способность переоснастки и деятельности с различными материалами;
  • упрощенная задача сотрудников.

При большом количестве заказов, потребности в постоянной многочасовой работе, а также при внедрении дизайнерских решений покупка станка с ЧПУ – экономически выгодна. Но для мелкосерийного производства часто затраты превышают прибыль.

Некоторые ограничения

Если операции происходят на старом оборудовании, то в их код не заложены многие возможности, например, движение может быть только поступательное или вращательное, но не фигурное. Это обусловлено ограниченностью координатных осей. Чем старше и бюджетнее модель, тем меньше у нее скорость обработки информации, подачи команд, а вместе с тем и полного завершения цикла. Лучше приобретать современные агрегаты, если вы не хотите скудного функционала. Также обр с ними смогут не все инженеры, а только специально обученные люди.

Общепринятые термины, используемые при описании устройств

В станкооборудовании есть слова, обозначающие узкие понятия. Разберемся с ними:

  • двухосевой проект – движение может происходить только в двух плоскостях, не затрагивая вертикаль;
  • 2,5-осевой – ось Z (вверх – вниз) присутствует, перемещение по ней возможно, но не одновременно с двумя другими;
  • 3-осевой – все измерения в одно время;
  • 4-осевой – к вышеперечисленным прибавляется возможность поворота.

В статье мы рассказали, что такое станки с ЧПУ, как расшифровывается аббревиатура. Будьте аккуратны при работе с этой техникой. Предлагаем ознакомиться с нашим ассортиментом ленточнопильных изделий. Компания «Рокта» уже 15 лет на российском рынке. За это время мы охватили практически все города страны.

LEAVE A COMMENT

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *